産品展(zhǎn)示 當前位(wèi)置:首頁産品展(zhǎn)示—套(tào)焊串聯排(pái)污(wū)閥
套焊串聯排污(wū)閥
套焊(hàn)式結構(gòu)巧妙地将兩個(gè)閥門(mén)串(chuàn)聯(lián)在一(yī)起,使(shǐ)閥門占用(yòng)空間大大(dà)減少。(2)、此結(jié)構兩閥中(zhōng)腔相同,軸線相(xiàng)互(hù)垂(chuí)直(zhí),利用流(liú)體動力學(xué)原(yuán)理(lǐ),使介(jiè)質流經閥(fá)門時(shí)形成旋流(liú),避免(miǎn)了污物在(zài)閥(fá)門腔體(tǐ)内的(de)沉積,達到了污(wū)物的充分(fèn)排放(fàng)。(3)、雙閥(fá)芯結構形(xíng)成了(le)排放(fàng)口的(de)雙保險,即(jí)可雙(shuāng)關截斷,亦(yì)可單(dān)關截斷(duàn)。(4)、由(yóu)于兩(liǎng)閥中腔(qiāng)相通,相(xiàng)當于兩閥出口(kǒu)對(duì)接(jiē),實際(jì)使用(yòng)中兩閥是一(yī)正(zhèng)一反(fǎn),出口閥介質力(lì)與關閉力(lì)同方向,介質壓力越高閥(fá)門密(mì)封性(xìng)能(néng)越(yuè)好。公(gōng)稱壓力1500 lb,規格有(yǒu)dn1/2″-4″,是消化(huà)吸收進(jìn)口閥(fá)門(mén)技術、自(zì)我研制改進的(de)閥門。獨特的套(tào)焊串聯結(jié)構,解(jiě)決了長期困擾(rǎo)石化、電(diàn)力、化肥(féi)行業排污閥洩(xiè)露和使用(yòng)壽(shòu)命短的問題。可根(gēn)據用戶使用工況選(xuǎn)擇不(bú)同的(de)材料(liào)進行(háng)特殊(shū)設計(jì)。
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套焊串聯排污(wū)閥

套(tào)焊串聯(lián)排(pái)污閥(sp-7)系列(liè)

一、主要(yào)結(jié)構

(1)、套(tào)焊式結(jié)構巧妙(miào)地将(jiāng)兩(liǎng)個閥門(mén)串聯(lián)在一(yī)起,使(shǐ)閥(fá)門占用空間大大減少。(2)、此結(jié)構兩閥中(zhōng)腔相(xiàng)同,軸(zhóu)線相互垂(chuí)直,利用流體動力(lì)學原理,使介(jiè)質流經(jīng)閥(fá)門時形成(chéng)旋流,避免了污物(wù)在(zài)閥門腔體(tǐ)内的沉積(jī),達(dá)到了(le)污(wū)物的(de)充分排放。(3)、雙閥芯結構形(xíng)成了(le)排放(fàng)口的雙保(bǎo)險,即可雙關截斷,亦可(kě)單(dān)關截(jié)斷。(4)、由(yóu)于兩閥(fá)中腔相通,相當于(yú)兩閥出口(kǒu)對接,實際使用(yòng)中兩(liǎng)閥(fá)是(shì)一正一反(fǎn),出口閥介質力(lì)與關(guān)閉(bì)力(lì)同方(fāng)向,介質壓力越(yuè)高閥門密封性能越好。公稱壓(yā)力1500 lb,規格有(yǒu)dn1/2″-4″,是消化吸收進(jìn)口閥門技術(shù)、自(zì)我研制改進的閥門(mén)。獨特的套焊串(chuàn)聯結(jié)構,解決了長期困擾石化(huà)、電力(lì)、化(huà)肥行業(yè)排污閥洩(xiè)露和使用(yòng)壽命短的(de)問題。可根據用(yòng)戶使用工(gōng)況選擇不同的材料進行特殊(shū)設計(jì)。

二、性能特(tè)點:

1、獨(dú)特多樣的閥體(tǐ)結構:我(wǒ)公司開發的(de)排(pái)污閥設(shè)計了獨特多樣(yàng)的閥(fá)體結構,可(kě)供用戶根據不同的工藝(yì)條件(jiàn)進行(háng)選擇。2、閥門(mén)設計(jì)了(le)特(tè)殊的密封副結構:(1)、在(zài)閥瓣前端(duān)設計(jì)了保(bǎo)護結構,即(jí)錐體前的圓柱(zhù)部分(fèn),由于此圓(yuán)柱與(yǔ)閥座孔間(jiān)隙很小,當閥門開啟密封副開(kāi)度較小時,此結構起(qǐ)節流作用(yòng),避免了高(gāo)流速介質對密封副(fù)的沖蝕;當(dāng)圓柱(zhù)面脫離閥座孔(kǒng)時,密(mì)封(fēng)副開度(dù)已經足夠大,介(jiè)質流速(sù)降低,沖蝕微弱。(2)、導(dǎo)向作用,由于兩閥軸(zhóu)線垂(chuí)直,不可避(bì)免(miǎn)将出現水平(píng)位置安裝,此(cǐ)結(jié)構又具有(yǒu)引導(dǎo)閥瓣(bàn)入(rù)座的作(zuò)用。3、閥門密封副采用硬質合金(jīn),硬度可達(dá)hrc50-70,确保了閥(fá)門的耐沖(chòng)刷性(xìng)能(néng)。4、閥門采(cǎi)用鍛鋼(gāng)材料,不(bú)鏽鋼内件,閥瓣(bàn)采用f304堆焊或噴(pēn)焊硬(yìng)質(zhì)合金,提(tí)高了(le)閥(fá)門的整(zhěng)體耐(nài)蝕性能。5、閥門(mén)全部采用進(jìn)口填料(liào),進(jìn)口(kǒu)填(tián)料具有優(yōu)異的(de)高溫性能和自潤滑(huá)性(xìng)能,并輔(fǔ)以先進的盤根(gēn)填料(liào)閉(bì)合(hé)預制(zhì)工藝,提高了填料的(de)密(mì)封(fēng)性能(néng),大幅度降低了(le)閥門(mén)的啟閉力(lì)矩。6、閥(fá)門采(cǎi)用了(le)分體(tǐ)式的閥蓋(gài)結構(gòu),并采(cǎi)用數(shù)控加(jiā)工,在産品加工精度得到(dào)有效(xiào)控制(zhì)的同(tóng)時,保證了(le)産品(pǐn)加工(gōng)精度的一(yī)緻性(xìng),産(chǎn)品性能大大提高。

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